板框壓濾機產(chǎn)品簡(jiǎn)介
 
    板框壓濾機是靠前應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過(guò)濾能力也較低，但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠(chǎng)仍被廣泛應用。

板框壓濾機工作原理
  
     污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細水，減少其體積。經(jīng)過(guò)脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續運輸和處理。污泥機械脫水方法有過(guò)濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過(guò)濾脫水又有真空過(guò)濾與壓力過(guò)濾；離心脫水是用離心機進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進(jìn)行脫水。常用的是壓力過(guò)濾和離心脫水方法。
    污泥過(guò)濾脫水是以過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥水分被強制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是靠前應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過(guò)濾能力也較低，但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量上等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠(chǎng)仍被廣泛應用。

板框壓濾機產(chǎn)品構造

    板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構造示見(jiàn)圖1，其中（a）為濾框，（b）為濾板，（c）為濾布。板框壓濾機構造見(jiàn)圖2，板框壓濾機及附屬設備布置方式見(jiàn)圖3，除板框壓濾機主機外，還有進(jìn)泥系統、投藥系統和壓縮空氣系統。

板框壓濾機產(chǎn)品脫水過(guò)程

    板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。
    外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過(guò)濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過(guò)預先調理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類(lèi)似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。


食品行業(yè)應用：
果汁飲料、黃酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麥芽糖、淀粉、米粉、卡拉膠、味精、香精、醬油、口服液

化工行業(yè)應用：
燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、芬墨、漂白粉、立德粉、熒光粉、保險粉、氯酸鉀、硫酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁

醫藥行業(yè)應用：
抗生素類(lèi)：紅霉素、螺旋霉素、四環(huán)素、土霉素等；中藥：肌醇、有機磷、糖化醇等

冶金行業(yè)應用：
鉬礦、鐵礦、鋅礦、銅礦、銀礦、金礦等

煉油行業(yè)應用：
黃油、石油、食用油、甘油、植物油、機械油等

污水處理行業(yè)應用：
化工污水、冶煉污水、印染污水、制藥污水等做液固分離

板框壓濾機五大優(yōu)勢：
①通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)排渣，可很好的降低工人勞動(dòng)強度;
②不用使用濾布和濾紙，就可以大大降低過(guò)濾的成本;
③運用全密閉式操作方式，非常環(huán)保，而且還沒(méi)有物料損耗;
④當振動(dòng)掉渣的時(shí)候，可以大大降低勞動(dòng)強度來(lái)實(shí)現連續作業(yè);
⑤液體中的料渣和活性碳進(jìn)行過(guò)濾和脫水過(guò)濾的時(shí)候，也能夠很好的代替板框過(guò)濾機，是過(guò)濾行業(yè)中的優(yōu)選設備。